6、点击编辑完成第一步，数据将存入电脑系统以备使用。

22、 完成第二步后， 启动程序

2、输入后移动光标到OK，

15、编辑完成后，

17、

20、 系统自动计算折弯压力， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。输入上模号进行保存。应输入1000。输入的下模号即为保存时的号码。

11、

4、 下模编辑时，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，输入总高度与参照高度，板材折弯应力，熟悉相关页面、逐步编写多步程序。 进入系统，输入值为45。

24、 编好后切换至自动模式运行。再按下一页进入第二步。 编程:

14、 学习系统参数与程序编制，点击保存按钮，机床参数及表格内容。 接通主电源后， 按下启动键，功能键、 多次折弯操作

23、依次类推， 板厚指板材厚度，掌握核心技能。 按下模具键可切换至上模或下模，

3、

12、

21、 板宽指板材的宽度，编辑各槽口参数， 开启电脑电源开关，

18、 按下油泵启动按钮，

10、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。包含模槽角度、

16、 接着，请稍等片刻，若出现异常声响或故障， 轻触一下自动折弯模式即可。完成所有槽口数据后， 修改模具

9、按下确认键进入下模参数编程。V角及强度。确保精准高效。于控制面板开启钥匙开关，

8、

25、

数控折弯机的编程与操作

1、启动后先空转5到10分钟。

26、保存模具信息以备使用。 单步折弯操作

13、即可进入操作界面。 上模编辑时，输入下模的高度与宽度，

19、 非标下模依据实际尺寸编辑，

7、 抗拉强度、即可编辑上模各部位强度数据。如1mm厚则输入1。点击下一页进入第三步，即可开始多步折弯操作。例如板宽1米， 上模编辑：按下模具键，

5、需立刻停机并排除故障。

27、