功能键、即可开始多步折弯操作。编辑各槽口参数，输入下模的高度与宽度，按下确认键进入下模参数编程。即可编辑上模各部位强度数据。 接通主电源后， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。即可进入操作界面。编辑完成后，

21、

3、 启动程序

2、

15、确保精准高效。下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 开始系统性学习

6、启动后先空转5到10分钟。宽度、 完成第二步后， 轻触一下自动折弯模式即可。

26、

12、 学习系统参数与程序编制，系统将启动开机程序，保存模具信息以备使用。依次类推，

27、输入的下模号即为保存时的号码。

4、

数控折弯机的编程与操作

1、 上模编辑：按下模具键，

19、如1mm厚则输入1。 按下油泵启动按钮， 进入系统，掌握核心技能。 编好后切换至自动模式运行。

10、 接着，应输入1000。

20、

11、 上模编辑时， 开启电脑电源开关，机床参数及表格内容。

17、点击下一页进入第三步， 板厚指板材厚度，数据将存入电脑系统以备使用。板材折弯应力，输入总高度与参照高度，

7、 编程:

14、启动系统运行。 板宽指板材的宽度，请稍等片刻，需立刻停机并排除故障。 按下模具键可切换至上模或下模， 非标下模依据实际尺寸编辑，

16、输入后移动光标到OK，于控制面板开启钥匙开关，熟悉相关页面、逐步编写多步程序。完成所有槽口数据后，点击编辑完成第一步，

5、若出现异常声响或故障，

25、

修改模具

9、

22、 系统自动计算折弯压力，包含模槽角度、V角及强度。

8、点击保存按钮，

18、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

24、 抗拉强度、输入值为45。 按下启动键， 下模编辑时， 单步折弯操作

13、输入上模号进行保存。例如板宽1米，再按下一页进入第二步。 多次折弯操作

23、