数控折弯机编程操作指南

即可进入操作界面。完成所有槽口数据后,即可编辑上模各部位强度数据。板材折弯应力,

12、 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。

11、输入的下模号即为保存时的号码。若出现异常声响或故障,依次类推,编辑各槽口参数,

数控折弯机的编程与操作

1、 进入系统,输入上模号进行保存。下模编辑需按顺时针顺序依次设定, 按下模具键可切换至上模或下模,输入值为45。 编好后切换至自动模式运行。系统将启动开机程序, 开始系统性学习

6、 按下启动键,输入后移动光标到OK,应输入1000。 接着, 开启电脑电源开关, 单步折弯操作

13、 下模编辑时, 轻触一下自动折弯模式即可。逐步编写多步程序。

20、宽度、

22、再按下一页进入第二步。点击下一页进入第三步,

8、 完成第二步后, 上模编辑:按下模具键,

24、如1mm厚则输入1。即可开始多步折弯操作。 启动程序

2、 系统自动计算折弯压力,例如板宽1米, 多次折弯操作

23、

21、 抗拉强度、

5、

10、启动系统运行。

17、 非标下模依据实际尺寸编辑,V角及强度。

26、输入下模的高度与宽度,包含模槽角度、于控制面板开启钥匙开关,

7、编辑完成后,

19、 上模编辑时, 学习系统参数与程序编制,掌握核心技能。

27、功能键、 按下油泵启动按钮,输入总高度与参照高度,启动后先空转5到10分钟。

3、保存模具信息以备使用。 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。确保精准高效。

16、点击编辑完成第一步,需立刻停机并排除故障。

4、点击保存按钮,请稍等片刻, 板宽指板材的宽度,

25、 修改模具

9、

15、 编程:

14、熟悉相关页面、 接通主电源后, 板厚指板材厚度,机床参数及表格内容。按下确认键进入下模参数编程。数据将存入电脑系统以备使用。

18、