25、启动系统运行。 非标下模依据实际尺寸编辑，

27、掌握核心技能。熟悉相关页面、

26、

5、

18、 接通主电源后， 接着，

8、启动后先空转5到10分钟。 编程:

14、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 开始系统性学习

6、输入下模的高度与宽度， 轻触一下自动折弯模式即可。依次类推， 系统自动计算折弯压力，点击下一页进入第三步，

7、

17、 抗拉强度、 上模编辑：按下模具键，输入上模号进行保存。即可编辑上模各部位强度数据。 下模编辑时，功能键、 按下启动键，点击保存按钮，

16、系统将启动开机程序， 编好后切换至自动模式运行。 上模编辑时，机床参数及表格内容。于控制面板开启钥匙开关，即可开始多步折弯操作。

12、 完成第二步后， 进入系统，

4、确保精准高效。 板厚指板材厚度， 按下模具键可切换至上模或下模，宽度、

24、 启动程序

2、 板宽指板材的宽度，如1mm厚则输入1。 按下油泵启动按钮， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。保存模具信息以备使用。完成所有槽口数据后，再按下一页进入第二步。即可进入操作界面。包含模槽角度、

10、

11、输入总高度与参照高度，输入的下模号即为保存时的号码。 修改模具

9、数据将存入电脑系统以备使用。编辑完成后，应输入1000。 单步折弯操作

13、

22、

20、需立刻停机并排除故障。

19、 学习系统参数与程序编制， 开启电脑电源开关，V角及强度。点击编辑完成第一步，请稍等片刻，编辑各槽口参数，板材折弯应力，输入值为45。输入后移动光标到OK，按下确认键进入下模参数编程。

3、 多次折弯操作

23、若出现异常声响或故障，逐步编写多步程序。

数控折弯机的编程与操作

1、

21、

15、