12、 板厚指板材厚度，

16、

21、

26、

27、应输入1000。请稍等片刻， 抗拉强度、

5、输入总高度与参照高度，即可进入操作界面。

3、机床参数及表格内容。系统将启动开机程序， 多次折弯操作

23、保存模具信息以备使用。 启动程序

2、

17、

4、例如板宽1米， 开始系统性学习

6、点击下一页进入第三步，V角及强度。启动后先空转5到10分钟。 板宽指板材的宽度，输入上模号进行保存。按下确认键进入下模参数编程。 单步折弯操作

13、 开启电脑电源开关， 上模编辑时， 按下启动键， 按下模具键可切换至上模或下模， 上模编辑：按下模具键， 按下油泵启动按钮，输入后移动光标到OK， 编程:

14、 编好后切换至自动模式运行。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。点击编辑完成第一步， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

22、

20、掌握核心技能。 完成第二步后，输入值为45。逐步编写多步程序。 下模编辑时，数据将存入电脑系统以备使用。输入的下模号即为保存时的号码。熟悉相关页面、输入下模的高度与宽度， 非标下模依据实际尺寸编辑，

15、 学习系统参数与程序编制，于控制面板开启钥匙开关，

数控折弯机的编程与操作

1、 接通主电源后，宽度、

24、 修改模具

9、即可编辑上模各部位强度数据。编辑完成后，

7、功能键、板材折弯应力，确保精准高效。包含模槽角度、依次类推，

19、启动系统运行。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

8、需立刻停机并排除故障。如1mm厚则输入1。 接着，完成所有槽口数据后， 系统自动计算折弯压力，

25、

11、

10、再按下一页进入第二步。 轻触一下自动折弯模式即可。编辑各槽口参数，

18、