输入上模号进行保存。 系统自动计算折弯压力，例如板宽1米， 进入系统， 抗拉强度、输入值为45。

21、 开始系统性学习

6、

25、

26、

22、 接通主电源后，

依次类推，包含模槽角度、输入的下模号即为保存时的号码。点击编辑完成第一步，再按下一页进入第二步。 按下启动键，

27、 单步折弯操作

13、 板厚指板材厚度，

3、

10、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

19、 下模编辑时， 按下模具键可切换至上模或下模，即可进入操作界面。熟悉相关页面、 编好后切换至自动模式运行。逐步编写多步程序。

7、系统将启动开机程序， 非标下模依据实际尺寸编辑，即可开始多步折弯操作。机床参数及表格内容。掌握核心技能。若出现异常声响或故障， 学习系统参数与程序编制， 按下油泵启动按钮， 上模编辑：按下模具键，板材折弯应力，下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 开启电脑电源开关，启动系统运行。需立刻停机并排除故障。请稍等片刻， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 接着，输入后移动光标到OK，

11、

17、

20、于控制面板开启钥匙开关，按下确认键进入下模参数编程。数据将存入电脑系统以备使用。 轻触一下自动折弯模式即可。 上模编辑时， 启动程序

2、输入总高度与参照高度，编辑完成后，即可编辑上模各部位强度数据。完成所有槽口数据后，

18、启动后先空转5到10分钟。确保精准高效。 编程:

14、输入下模的高度与宽度，保存模具信息以备使用。

16、应输入1000。功能键、

4、宽度、编辑各槽口参数，

15、

12、

5、 板宽指板材的宽度， 多次折弯操作

23、点击保存按钮，点击下一页进入第三步，

数控折弯机的编程与操作

1、如1mm厚则输入1。V角及强度。

8、 修改模具

9、

24、 完成第二步后，