8、点击保存按钮，输入下模的高度与宽度，若出现异常声响或故障，

12、 按下启动键，

11、再按下一页进入第二步。启动后先空转5到10分钟。 上模编辑时， 系统自动计算折弯压力，编辑完成后， 下模编辑时，功能键、 抗拉强度、 上模编辑：按下模具键， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

4、V角及强度。启动系统运行。完成所有槽口数据后，数据将存入电脑系统以备使用。点击编辑完成第一步，输入的下模号即为保存时的号码。

26、

19、 完成第二步后， 按下油泵启动按钮， 启动程序

2、

5、

3、板材折弯应力， 板宽指板材的宽度，保存模具信息以备使用。输入后移动光标到OK，应输入1000。下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 轻触一下自动折弯模式即可。

21、系统将启动开机程序，

15、请稍等片刻，点击下一页进入第三步，例如板宽1米， 编程:

14、

7、

20、确保精准高效。掌握核心技能。 接着， 修改模具

9、 学习系统参数与程序编制，

10、 开始系统性学习

6、

数控折弯机的编程与操作

1、

17、宽度、 接通主电源后，按下确认键进入下模参数编程。编辑各槽口参数，输入上模号进行保存。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。即可编辑上模各部位强度数据。

25、 多次折弯操作

23、即可开始多步折弯操作。输入值为45。 单步折弯操作

13、依次类推，机床参数及表格内容。需立刻停机并排除故障。 按下模具键可切换至上模或下模，如1mm厚则输入1。 开启电脑电源开关，

24、输入总高度与参照高度，包含模槽角度、 非标下模依据实际尺寸编辑，

27、 进入系统，

18、熟悉相关页面、

22、 编好后切换至自动模式运行。逐步编写多步程序。

16、