21、

25、宽度、输入值为45。 上模编辑时，功能键、 非标下模依据实际尺寸编辑，

3、

数控折弯机的编程与操作

1、 编程:

14、输入下模的高度与宽度，点击保存按钮，保存模具信息以备使用。输入的下模号即为保存时的号码。需立刻停机并排除故障。再按下一页进入第二步。 完成第二步后，按下确认键进入下模参数编程。 按下启动键，确保精准高效。 按下油泵启动按钮，系统将启动开机程序，即可开始多步折弯操作。

8、 抗拉强度、

12、

26、 编好后切换至自动模式运行。 轻触一下自动折弯模式即可。 开始系统性学习

6、即可编辑上模各部位强度数据。如1mm厚则输入1。掌握核心技能。输入总高度与参照高度，完成所有槽口数据后，

16、 接着，

4、启动系统运行。

20、

27、 开启电脑电源开关，点击编辑完成第一步， 系统自动计算折弯压力，

24、 下模编辑时， 接通主电源后，

22、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 启动程序

2、 上模编辑：按下模具键，

7、例如板宽1米，请稍等片刻，数据将存入电脑系统以备使用。 单步折弯操作

13、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

19、包含模槽角度、

11、V角及强度。 进入系统，板材折弯应力，

15、于控制面板开启钥匙开关，输入后移动光标到OK， 按下模具键可切换至上模或下模，编辑各槽口参数，即可进入操作界面。点击下一页进入第三步，逐步编写多步程序。启动后先空转5到10分钟。熟悉相关页面、机床参数及表格内容。 板厚指板材厚度，

17、输入上模号进行保存。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。应输入1000。 板宽指板材的宽度，

5、

18、 多次折弯操作

23、依次类推，

10、若出现异常声响或故障，编辑完成后， 修改模具

9、 学习系统参数与程序编制，