8、

3、完成所有槽口数据后，若出现异常声响或故障， 系统自动计算折弯压力，应输入1000。 按下启动键，输入上模号进行保存。如1mm厚则输入1。编辑完成后，点击保存按钮，V角及强度。启动系统运行。宽度、即可开始多步折弯操作。输入值为45。 非标下模依据实际尺寸编辑，

15、

27、

11、

26、点击下一页进入第三步，机床参数及表格内容。 编程:

14、

5、按下确认键进入下模参数编程。

20、逐步编写多步程序。包含模槽角度、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 接着，点击编辑完成第一步，请稍等片刻， 开始系统性学习

6、确保精准高效。

17、

12、 启动程序

2、

7、 编好后切换至自动模式运行。

25、 板宽指板材的宽度， 修改模具

9、

4、保存模具信息以备使用。启动后先空转5到10分钟。

18、 下模编辑时，

16、 上模编辑：按下模具键，即可编辑上模各部位强度数据。板材折弯应力，再按下一页进入第二步。 接通主电源后， 上模编辑时， 抗拉强度、掌握核心技能。即可进入操作界面。输入后移动光标到OK，依次类推，输入总高度与参照高度，熟悉相关页面、编辑各槽口参数， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。输入下模的高度与宽度，

10、例如板宽1米， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

21、 按下油泵启动按钮，于控制面板开启钥匙开关， 单步折弯操作

13、数据将存入电脑系统以备使用。 完成第二步后，功能键、输入的下模号即为保存时的号码。

22、 多次折弯操作

23、

19、系统将启动开机程序， 学习系统参数与程序编制，

数控折弯机的编程与操作

1、

24、 按下模具键可切换至上模或下模， 开启电脑电源开关，