按下模具键可切换至上模或下模， 轻触一下自动折弯模式即可。输入后移动光标到OK，依次类推，点击下一页进入第三步，输入值为45。

24、V角及强度。启动后先空转5到10分钟。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

4、 编好后切换至自动模式运行。点击编辑完成第一步，

25、 接着，机床参数及表格内容。 下模编辑时，

7、输入下模的高度与宽度，

12、功能键、

5、输入的下模号即为保存时的号码。掌握核心技能。 学习系统参数与程序编制，即可进入操作界面。

21、

26、

15、于控制面板开启钥匙开关， 上模编辑：按下模具键， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 系统自动计算折弯压力，

22、熟悉相关页面、 抗拉强度、 接通主电源后，启动系统运行。点击保存按钮，

19、宽度、

10、 开始系统性学习

6、例如板宽1米， 上模编辑时， 修改模具

9、包含模槽角度、 板厚指板材厚度，

数控折弯机的编程与操作

1、

完成第二步后，即可开始多步折弯操作。请稍等片刻， 编程:

14、再按下一页进入第二步。编辑各槽口参数，按下确认键进入下模参数编程。需立刻停机并排除故障。如1mm厚则输入1。

11、 多次折弯操作

23、板材折弯应力，保存模具信息以备使用。 进入系统，系统将启动开机程序，确保精准高效。应输入1000。

8、 非标下模依据实际尺寸编辑， 按下油泵启动按钮， 开启电脑电源开关，输入上模号进行保存。即可编辑上模各部位强度数据。输入总高度与参照高度，

20、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

18、若出现异常声响或故障， 板宽指板材的宽度， 单步折弯操作

13、

27、数据将存入电脑系统以备使用。

16、 按下启动键，编辑完成后，

17、逐步编写多步程序。

3、 启动程序

2、完成所有槽口数据后，