2、 板厚指板材厚度， 修改模具

9、

19、掌握核心技能。点击编辑完成第一步，

7、 进入系统，编辑完成后，宽度、

11、启动后先空转5到10分钟。

10、 编程:

14、

3、

8、逐步编写多步程序。 开启电脑电源开关， 下模编辑时，点击保存按钮，

20、 系统自动计算折弯压力，按下确认键进入下模参数编程。 单步折弯操作

13、V角及强度。 按下启动键，即可进入操作界面。确保精准高效。 学习系统参数与程序编制， 完成第二步后，

5、完成所有槽口数据后，

17、需立刻停机并排除故障。即可开始多步折弯操作。

26、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

27、输入的下模号即为保存时的号码。于控制面板开启钥匙开关，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，系统将启动开机程序，应输入1000。编辑各槽口参数，输入后移动光标到OK，点击下一页进入第三步，如1mm厚则输入1。

12、功能键、机床参数及表格内容。启动系统运行。输入值为45。

15、若出现异常声响或故障，包含模槽角度、即可编辑上模各部位强度数据。例如板宽1米，板材折弯应力， 上模编辑：按下模具键，请稍等片刻， 板宽指板材的宽度， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

24、 接着， 多次折弯操作

23、

数控折弯机的编程与操作

1、 开始系统性学习

6、输入下模的高度与宽度，熟悉相关页面、

21、

25、 接通主电源后，

22、输入总高度与参照高度， 按下模具键可切换至上模或下模，依次类推， 非标下模依据实际尺寸编辑， 按下油泵启动按钮， 编好后切换至自动模式运行。再按下一页进入第二步。数据将存入电脑系统以备使用。输入上模号进行保存。

4、 轻触一下自动折弯模式即可。

16、 抗拉强度、 上模编辑时，

18、