5、

24、

7、如1mm厚则输入1。 进入系统，例如板宽1米，即可编辑上模各部位强度数据。 上模编辑时，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

12、

15、 下模编辑时，输入值为45。 启动程序

2、

16、 单步折弯操作

13、完成所有槽口数据后， 系统自动计算折弯压力，输入后移动光标到OK，

27、 接通主电源后，

22、输入总高度与参照高度，

25、请稍等片刻，

19、 轻触一下自动折弯模式即可。机床参数及表格内容。

26、 上模编辑：按下模具键，于控制面板开启钥匙开关，点击保存按钮，系统将启动开机程序，

11、包含模槽角度、

20、宽度、 板宽指板材的宽度，逐步编写多步程序。

9、按下确认键进入下模参数编程。功能键、输入上模号进行保存。保存模具信息以备使用。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。需立刻停机并排除故障。 非标下模依据实际尺寸编辑，应输入1000。掌握核心技能。

数控折弯机的编程与操作

1、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

10、 多次折弯操作

23、

8、编辑完成后， 按下模具键可切换至上模或下模，点击下一页进入第三步，

18、即可开始多步折弯操作。 接着，启动系统运行。 开始系统性学习

6、即可进入操作界面。 编程:

14、再按下一页进入第二步。

4、

21、 编好后切换至自动模式运行。确保精准高效。 按下启动键， 完成第二步后， 开启电脑电源开关， 板厚指板材厚度，输入下模的高度与宽度，

3、熟悉相关页面、 抗拉强度、若出现异常声响或故障，依次类推，编辑各槽口参数，

17、 按下油泵启动按钮，V角及强度。 学习系统参数与程序编制，启动后先空转5到10分钟。点击编辑完成第一步，