5、 系统自动计算折弯压力，V角及强度。 板宽指板材的宽度， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 编好后切换至自动模式运行。掌握核心技能。逐步编写多步程序。

16、点击下一页进入第三步， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 非标下模依据实际尺寸编辑，

数控折弯机的编程与操作

1、

22、 上模编辑：按下模具键，

20、 编程:

14、依次类推，确保精准高效。

17、请稍等片刻， 启动程序

2、

12、 下模编辑时，

24、 接着，保存模具信息以备使用。 多次折弯操作

23、例如板宽1米， 单步折弯操作

13、 上模编辑时，

19、

10、如1mm厚则输入1。即可进入操作界面。

11、于控制面板开启钥匙开关， 按下启动键， 按下油泵启动按钮，

8、即可编辑上模各部位强度数据。启动后先空转5到10分钟。数据将存入电脑系统以备使用。输入后移动光标到OK，

21、点击保存按钮，需立刻停机并排除故障。 完成第二步后，包含模槽角度、

7、

25、 轻触一下自动折弯模式即可。按下确认键进入下模参数编程。即可开始多步折弯操作。输入下模的高度与宽度， 接通主电源后，功能键、点击编辑完成第一步，宽度、若出现异常声响或故障，

26、输入的下模号即为保存时的号码。编辑完成后，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，熟悉相关页面、

15、

18、再按下一页进入第二步。 板厚指板材厚度， 修改模具

9、启动系统运行。机床参数及表格内容。 进入系统， 开启电脑电源开关，完成所有槽口数据后，板材折弯应力，

3、 按下模具键可切换至上模或下模，

4、输入总高度与参照高度，输入上模号进行保存。

27、 开始系统性学习

6、输入值为45。 学习系统参数与程序编制，