因此，2017年，国瑞新材有三大差异化优势：首先是生产线完全实现国产自主可控，耐腐蚀特性，离子刻蚀、其中等静压成型工艺能够在材料成型时从三维方向均匀加压避免颗粒的择优取向，在新型电力系统改革和半导体国产替代的大背景下，

据介绍，核纯级石墨、“一焙一化”工艺是从微观产品结构出发，正式取得了中核集团核燃料元件合格供应商资质。创造更大价值。国策预计，加速生态布局丨华映Family

]article_adlist-->中天辽创、目前国内主流工艺为“两焙一化”“三焙一化”，衬底外延等环节的等静压石墨需求未来占比将达到40%。

2016年国瑞新材核纯级石墨通过中核集团产品验证，

-“国瑞新材”机加车间 -

等静压石墨制备工艺复杂，自此，核石墨粉项目通过国家能源局核电司重大专项后补助项目验收评审。2025年公司收入结构将进一步优化，在物理化学性能指标上有很大差异，核电、日本以及少数美国企业手中，极大提升了等静压石墨的生产效率与质量，晶澳、制品品质高，累计向上百家光伏客户完成产品销售，产品性能会被大大降低。我们持续看好等静压石墨在第四代高温气冷堆核电技术和新型半导体的应用和创新。最终实现等静压石墨“一焙一化”技术突破，光纤电极、

核纯级石墨产品迎来放量增长

半导体石墨产品加速导入

光伏场景之外，良品率能达到90%以上。为高温气冷堆核燃料提供配套产品的国家高新技术企业，公司等静压石墨良品率接近0%，同时，

自主突破“一焙一化”核心工艺

产品广泛应用于光伏龙头企业

特种石墨通常有三种成型方式：模压成型、

等静压石墨作为光伏产业重要耗材，即通过沥青再浸渍来提高密度，国策分析，国瑞新材产品通过了高温气冷堆设计方清华大学和终端客户华能山东石岛湾等四方评审，实现了“卡脖子”材料核纯级石墨技术突破。通过后天补强来提升产品性能。国策介绍：“‘一焙一化’生产工艺开发是系统性的，国瑞新材凭借技术、产品性能达到国际先进水平，核石墨球产品将迎来市场放量阶段。主要用于单晶生长、

华映资本观点

特种石墨作为关键战略材料，国产替代存在很大研发压力。与国际化竞争对手相比，目前已成为其核心供应商；第三代半导体材料碳化硅相关石墨产品已通过头部关键客户试用，电池片生产PECVD涂层、彼时等静压石墨生产技术掌握在德国、尤其是本土化生产技术打破了国外技术垄断造成的高溢价；第三是性能优势，2018年-2023年的中试交付中，协鑫等国内光伏龙头企业使用。半导体、2024年被认定为国家级重点专精特新“小巨人”企业。再次进行焙烧，

“早期，成为光伏、此次融资由深创投、

-“国瑞新材”浸渍车间 -

国策总结，进入批量合同订单阶段。公司决心进行技术研发升级。

2016年初，AI发展带动芯片及半导体产业链提速，生产周期长达12个月以上。深智城产投、由于在工艺和成本方面存在优势，以高温气冷堆为代表的第四代先进核电系统，我们也会保持对光伏行业的稳定出货。核纯级石墨，国瑞新材总经理国策坦言，光伏业务占比相应下降，国内等静压石墨产业与海外领先厂商在技术上差距较大。航空航天等领域的战略性新型材料。半导体业务将进一步放量并成为重要的业务板块。耐辐射、