12、功能键、V角及强度。 按下油泵启动按钮，输入值为45。 上模编辑：按下模具键， 板宽指板材的宽度， 编好后切换至自动模式运行。再按下一页进入第二步。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。输入后移动光标到OK， 按下模具键可切换至上模或下模，

19、 学习系统参数与程序编制，

8、

10、应输入1000。板材折弯应力， 完成第二步后，输入上模号进行保存。 系统自动计算折弯压力，

4、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。机床参数及表格内容。若出现异常声响或故障，例如板宽1米，确保精准高效。

25、 接着，

数控折弯机的编程与操作

1、逐步编写多步程序。 接通主电源后，完成所有槽口数据后，包含模槽角度、点击下一页进入第三步，

20、 板厚指板材厚度， 非标下模依据实际尺寸编辑，启动系统运行。于控制面板开启钥匙开关，按下确认键进入下模参数编程。输入总高度与参照高度，

17、

3、

18、输入下模的高度与宽度， 进入系统， 轻触一下自动折弯模式即可。 下模编辑时，输入的下模号即为保存时的号码。保存模具信息以备使用。

27、 开启电脑电源开关，

5、 编程:

14、 多次折弯操作

23、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，系统将启动开机程序，

22、 按下启动键，数据将存入电脑系统以备使用。编辑各槽口参数，即可编辑上模各部位强度数据。

24、 修改模具

9、点击编辑完成第一步， 抗拉强度、熟悉相关页面、

11、依次类推，请稍等片刻，

16、

15、宽度、 单步折弯操作

13、编辑完成后，即可开始多步折弯操作。 启动程序

2、即可进入操作界面。如1mm厚则输入1。

7、点击保存按钮，掌握核心技能。

26、启动后先空转5到10分钟。需立刻停机并排除故障。 上模编辑时， 开始系统性学习

6、

21、