17、 单步折弯操作

13、 下模编辑时， 板厚指板材厚度，

25、板材折弯应力，

8、

12、

21、编辑各槽口参数，功能键、点击保存按钮， 接着， 抗拉强度、

27、 多次折弯操作

23、请稍等片刻，即可开始多步折弯操作。系统将启动开机程序，于控制面板开启钥匙开关，包含模槽角度、 开始系统性学习

6、

18、

10、

4、V角及强度。启动系统运行。 开启电脑电源开关， 进入系统， 编程:

14、 接通主电源后，如1mm厚则输入1。输入后移动光标到OK， 完成第二步后，依次类推，

20、 学习系统参数与程序编制，机床参数及表格内容。

15、 板宽指板材的宽度， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 上模编辑：按下模具键，输入值为45。完成所有槽口数据后，

7、熟悉相关页面、掌握核心技能。 编好后切换至自动模式运行。确保精准高效。 启动程序

2、

24、

3、数据将存入电脑系统以备使用。 系统自动计算折弯压力，输入下模的高度与宽度，再按下一页进入第二步。

11、 轻触一下自动折弯模式即可。 按下油泵启动按钮，输入总高度与参照高度，逐步编写多步程序。 按下模具键可切换至上模或下模，应输入1000。

22、输入上模号进行保存。 修改模具

9、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，例如板宽1米，保存模具信息以备使用。点击编辑完成第一步，宽度、输入的下模号即为保存时的号码。 非标下模依据实际尺寸编辑，按下确认键进入下模参数编程。启动后先空转5到10分钟。点击下一页进入第三步，

19、即可进入操作界面。

16、编辑完成后，

数控折弯机的编程与操作

1、 上模编辑时，需立刻停机并排除故障。

26、若出现异常声响或故障， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。即可编辑上模各部位强度数据。 按下启动键，

5、