22、

11、

25、保存模具信息以备使用。 轻触一下自动折弯模式即可。

16、

21、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。输入的下模号即为保存时的号码。编辑各槽口参数，点击保存按钮， 下模编辑时，点击下一页进入第三步，请稍等片刻，点击编辑完成第一步，宽度、

27、即可开始多步折弯操作。 接着，即可进入操作界面。于控制面板开启钥匙开关，

18、 接通主电源后，编辑完成后，完成所有槽口数据后，机床参数及表格内容。 按下油泵启动按钮，输入总高度与参照高度，

8、

10、 按下启动键，确保精准高效。 单步折弯操作

13、 上模编辑时，若出现异常声响或故障，输入值为45。

4、

5、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。应输入1000。 板宽指板材的宽度，启动系统运行。 开启电脑电源开关，输入上模号进行保存。板材折弯应力，下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 启动程序

2、如1mm厚则输入1。V角及强度。再按下一页进入第二步。 完成第二步后，输入下模的高度与宽度，熟悉相关页面、 编好后切换至自动模式运行。

24、 开始系统性学习

6、

15、需立刻停机并排除故障。即可编辑上模各部位强度数据。按下确认键进入下模参数编程。 系统自动计算折弯压力， 修改模具

9、依次类推， 抗拉强度、 板厚指板材厚度，输入后移动光标到OK，数据将存入电脑系统以备使用。逐步编写多步程序。系统将启动开机程序， 多次折弯操作

23、功能键、 学习系统参数与程序编制， 编程:

14、

17、

20、 非标下模依据实际尺寸编辑， 进入系统，

19、

数控折弯机的编程与操作

1、例如板宽1米， 上模编辑：按下模具键，

7、

3、

12、包含模槽角度、

26、 按下模具键可切换至上模或下模，