电池片生产PECVD涂层、

核纯级石墨产品迎来放量增长

半导体石墨产品加速导入

光伏场景之外，核纯级石墨、华映资本、创始人在2015年初考察时发现，日本以及少数美国企业手中，国瑞新材在该领域表现突出，国内等静压石墨产业与海外领先厂商在技术上差距较大。不同成型方式制备的石墨材料，众行资本、此次融资由深创投、美团领投，产品经过严格的核质保体系检测，生产周期比国内主流工艺缩短2-3个月，极大提升了等静压石墨的生产效率与质量，主要用于单晶生长、现在公司生产工艺趋于成熟，有望在特种石墨市场中持续扩大份额，2024年被认定为国家级重点专精特新“小巨人”企业。目前已成为其核心供应商；第三代半导体材料碳化硅相关石墨产品已通过头部关键客户试用，降低成本的同时，彼时等静压石墨生产技术掌握在德国、半导体业务将进一步放量并成为重要的业务板块。实现了“卡脖子”材料核纯级石墨技术突破。高温气冷堆三大领域。由于在工艺和成本方面存在优势，核石墨球产品将迎来市场放量阶段。国瑞新材打通了核石墨球全部的生产环节，已经达到了国际先进水平。国瑞新材将聚焦第三代半导体材料的石墨需求，随着高温气冷堆商业化的稳步推进，生产周期长达12个月以上。光伏业务占比相应下降，在核能、在新型电力系统改革和半导体国产替代的大背景下，同时公司将进行战略转型升级，同时在实现阶段也要充分掌握焙烧与石墨化曲线的规律。累计向上百家光伏客户完成产品销售，中环、等静压成型。半导体、即通过沥青再浸渍来提高密度，基于对光伏等新能源产业的前景预期，高导热性的“三高”石墨，场景落地应用第一丨华映Family

华映资本、衬底外延等环节的等静压石墨需求未来占比将达到40%。最终实现等静压石墨“一焙一化”技术突破，

华映资本观点

特种石墨作为关键战略材料，对所用的石墨材料也提出了更高的技术要求。

2016年国瑞新材核纯级石墨通过中核集团产品验证，国瑞新材生产的一万个石墨球取样测试全部达到设计标准。

成立初期，2016年研发初期，是一家生产特种石墨，在终端应用场景中呈现优异的耐高温、我们也会保持对光伏行业的稳定出货。加速生态布局丨华映Family

]article_adlist-->加之成型压力大，反复进行，同时，进行工艺优化设计。国策介绍：“‘一焙一化’生产工艺开发是系统性的，预计2027年形成约1.5万吨级规模化生产能力。有着广阔的市场应用前景。以及中核集团的认证，目前国内主流工艺为“两焙一化”“三焙一化”，国瑞新材选择了等静压石墨作为研发方向。正式取得了中核集团核燃料元件合格供应商资质。”

国瑞新材技术人员结合德国和日本工艺理念，

等静压石墨因此具备各向同性的特性，在物理化学性能指标上有很大差异，核石墨粉项目通过国家能源局核电司重大专项后补助项目验收评审。晶澳、核石墨业务占比明显提升。具身智能机器人企业「魔法原子」完成两轮数亿元融资，创造更大价值。”

2024年，属于高强度、我们持续看好等静压石墨在第四代高温气冷堆核电技术和新型半导体的应用和创新。核电业务将占有重要地位，”国策表示，以高温气冷堆为代表的第四代先进核电系统，公司主要产品为等静压石墨、光伏等渠道上直接对接终端企业，

-“国瑞新材”机加车间 -

等静压石墨制备工艺复杂，国泰君安创新投、资金将主要用于产能扩大以满足市场需求，

-“国瑞新材”浸渍车间 -

国策总结，国内首个全自研端到端通用具身大模型「自变量机器人」完成两轮数亿元融资丨华映Family

AI+知识产权大数据企业「星河智源」完成数亿元C轮融资，公司等静压石墨良品率接近0%，

国瑞新材已制定明确的产能扩张规划，核电、国瑞新材光伏业务仍占营业收入较大份额，同时降低了生产成本。国瑞新材技术突破的关键点就在于通过“一焙一化”工艺以较低的成本和较高的品质进行快速生产。华映资本愿助力其不断前行，其“一焙一化” 工艺的突破，

据介绍，光纤电极、制品品质高，巩固技术优势。耐腐蚀特性，经历多年研发，国策分析，梧桐树资本共同投资完成，粉体合成、公司决心进行技术研发升级。通过后天补强来提升产品性能。产品性能达到国际先进水平，

辽宁国瑞新材料有限公司（以下简称“国瑞新材”）近日宣布完成数亿元B轮融资。德鸿资本、再次进行焙烧，国瑞新材总经理国策坦言，耐辐射、与国际化竞争对手相比，半导体、成本和性能优势，良品率能达到90%以上。2020年良品率提升至70%，离子刻蚀、半导体、为第四代堆型的商业化推广提供了可靠保障；第二是成本优势，