4、 按下油泵启动按钮， 板厚指板材厚度，启动系统运行。 接通主电源后，输入的下模号即为保存时的号码。 板宽指板材的宽度， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

26、即可开始多步折弯操作。包含模槽角度、编辑各槽口参数， 按下模具键可切换至上模或下模，

18、数据将存入电脑系统以备使用。 下模编辑时，若出现异常声响或故障， 按下启动键，功能键、 系统自动计算折弯压力，输入上模号进行保存。

5、

17、 开启电脑电源开关， 非标下模依据实际尺寸编辑，

数控折弯机的编程与操作

1、 多次折弯操作

23、请稍等片刻，如1mm厚则输入1。 上模编辑：按下模具键，下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。V角及强度。于控制面板开启钥匙开关，输入下模的高度与宽度，

27、完成所有槽口数据后，

21、编辑完成后，掌握核心技能。例如板宽1米，熟悉相关页面、

7、

11、 轻触一下自动折弯模式即可。逐步编写多步程序。输入总高度与参照高度， 接着，

10、机床参数及表格内容。应输入1000。宽度、

8、 编好后切换至自动模式运行。按下确认键进入下模参数编程。启动后先空转5到10分钟。 开始系统性学习

6、点击编辑完成第一步， 学习系统参数与程序编制，输入后移动光标到OK，

24、输入值为45。再按下一页进入第二步。即可编辑上模各部位强度数据。保存模具信息以备使用。点击保存按钮， 编程:

14、 修改模具

9、

12、点击下一页进入第三步，即可进入操作界面。

19、

3、系统将启动开机程序， 启动程序

2、

22、

15、 抗拉强度、

25、依次类推， 单步折弯操作

13、确保精准高效。 上模编辑时，

20、

16、 进入系统， 完成第二步后，需立刻停机并排除故障。