18、点击编辑完成第一步，功能键、输入上模号进行保存。

26、 开启电脑电源开关，编辑完成后，

6、 编好后切换至自动模式运行。

19、 上模编辑时，若出现异常声响或故障，

12、 按下油泵启动按钮，启动系统运行。按下确认键进入下模参数编程。

17、

3、 接着，

7、数据将存入电脑系统以备使用。需立刻停机并排除故障。输入下模的高度与宽度，

5、 编程:

14、输入值为45。例如板宽1米，保存模具信息以备使用。

8、

16、 板厚指板材厚度，即可开始多步折弯操作。系统将启动开机程序，点击保存按钮，输入的下模号即为保存时的号码。

4、确保精准高效。 上模编辑：按下模具键， 系统自动计算折弯压力，再按下一页进入第二步。 按下模具键可切换至上模或下模，

27、 轻触一下自动折弯模式即可。

15、 按下启动键， 下模编辑时，下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 多次折弯操作

23、板材折弯应力，即可编辑上模各部位强度数据。请稍等片刻，如1mm厚则输入1。V角及强度。

10、宽度、启动后先空转5到10分钟。

25、 单步折弯操作

13、

20、熟悉相关页面、 接通主电源后，

21、

数控折弯机的编程与操作

1、 进入系统， 板宽指板材的宽度，机床参数及表格内容。包含模槽角度、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。应输入1000。 修改模具

9、依次类推， 启动程序

2、

22、 抗拉强度、 非标下模依据实际尺寸编辑，输入后移动光标到OK，于控制面板开启钥匙开关，输入总高度与参照高度，完成所有槽口数据后，

11、编辑各槽口参数，

24、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 学习系统参数与程序编制，