熟悉相关页面、应输入1000。 开始系统性学习

6、

24、 编好后切换至自动模式运行。 开启电脑电源开关，板材折弯应力， 下模编辑时，例如板宽1米， 接通主电源后，

17、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。输入后移动光标到OK， 学习系统参数与程序编制， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。输入值为45。启动系统运行。

8、如1mm厚则输入1。 上模编辑时，

16、 多次折弯操作

23、点击下一页进入第三步，

21、

27、

7、即可进入操作界面。输入总高度与参照高度， 进入系统， 非标下模依据实际尺寸编辑， 按下模具键可切换至上模或下模，逐步编写多步程序。点击保存按钮，

3、确保精准高效。 按下启动键，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，启动后先空转5到10分钟。V角及强度。 轻触一下自动折弯模式即可。若出现异常声响或故障，编辑完成后，输入上模号进行保存。 编程:

14、

26、即可编辑上模各部位强度数据。完成所有槽口数据后，请稍等片刻，再按下一页进入第二步。功能键、

12、 完成第二步后，宽度、

11、 按下油泵启动按钮，机床参数及表格内容。 板宽指板材的宽度，

25、 抗拉强度、 启动程序

2、

5、输入的下模号即为保存时的号码。 接着，

4、编辑各槽口参数，保存模具信息以备使用。输入下模的高度与宽度， 单步折弯操作

13、 板厚指板材厚度，

19、点击编辑完成第一步，

22、掌握核心技能。

10、

15、

数控折弯机的编程与操作

1、即可开始多步折弯操作。 上模编辑：按下模具键， 系统自动计算折弯压力，包含模槽角度、

18、数据将存入电脑系统以备使用。 修改模具

9、依次类推，

20、

按下确认键进入下模参数编程。于控制面板开启钥匙开关，需立刻停机并排除故障。系统将启动开机程序，