17、功能键、应输入1000。 修改模具

9、 按下启动键，

19、即可开始多步折弯操作。点击保存按钮，输入的下模号即为保存时的号码。逐步编写多步程序。编辑完成后，请稍等片刻， 接着，输入下模的高度与宽度，

24、

10、

26、

5、 学习系统参数与程序编制，

20、输入总高度与参照高度，

21、

27、 系统自动计算折弯压力， 上模编辑时，启动后先空转5到10分钟。即可进入操作界面。掌握核心技能。

16、 下模编辑时， 编程:

14、若出现异常声响或故障，编辑各槽口参数，点击编辑完成第一步，于控制面板开启钥匙开关， 进入系统，

22、

7、输入上模号进行保存。

下模编辑需按顺时针顺序依次设定，包含模槽角度、数据将存入电脑系统以备使用。按下确认键进入下模参数编程。 按下油泵启动按钮，系统将启动开机程序，

4、完成所有槽口数据后，

15、 开启电脑电源开关，即可编辑上模各部位强度数据。

3、 开始系统性学习

6、板材折弯应力，再按下一页进入第二步。需立刻停机并排除故障。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 启动程序

2、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。输入值为45。 抗拉强度、

8、 上模编辑：按下模具键，

12、宽度、 多次折弯操作

23、

11、

18、 非标下模依据实际尺寸编辑， 轻触一下自动折弯模式即可。机床参数及表格内容。

数控折弯机的编程与操作

1、输入后移动光标到OK， 单步折弯操作

13、 板厚指板材厚度，熟悉相关页面、依次类推， 完成第二步后，启动系统运行。点击下一页进入第三步，例如板宽1米，确保精准高效。 按下模具键可切换至上模或下模，如1mm厚则输入1。 编好后切换至自动模式运行。 接通主电源后， 板宽指板材的宽度，

25、V角及强度。保存模具信息以备使用。