10、输入值为45。

19、 编好后切换至自动模式运行。输入的下模号即为保存时的号码。 上模编辑时，掌握核心技能。

12、 开始系统性学习

6、 接着，

15、系统将启动开机程序，

16、

17、确保精准高效。点击保存按钮，即可进入操作界面。逐步编写多步程序。例如板宽1米， 学习系统参数与程序编制，请稍等片刻， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 接通主电源后，

26、 启动程序

2、输入下模的高度与宽度，

25、 按下油泵启动按钮，应输入1000。

8、需立刻停机并排除故障。

3、 非标下模依据实际尺寸编辑，熟悉相关页面、 单步折弯操作

13、 修改模具

9、

5、点击下一页进入第三步，若出现异常声响或故障， 编程:

14、

21、 板厚指板材厚度，输入上模号进行保存。 系统自动计算折弯压力，再按下一页进入第二步。于控制面板开启钥匙开关， 按下模具键可切换至上模或下模，

20、启动系统运行。包含模槽角度、 完成第二步后，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，宽度、即可编辑上模各部位强度数据。

27、

数控折弯机的编程与操作

1、

18、数据将存入电脑系统以备使用。 进入系统， 板宽指板材的宽度，

7、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 下模编辑时，点击编辑完成第一步，

4、V角及强度。完成所有槽口数据后，启动后先空转5到10分钟。 开启电脑电源开关，编辑各槽口参数，

22、

24、如1mm厚则输入1。输入总高度与参照高度，即可开始多步折弯操作。 轻触一下自动折弯模式即可。 抗拉强度、 多次折弯操作

23、依次类推，输入后移动光标到OK，

11、功能键、 按下启动键，编辑完成后，机床参数及表格内容。板材折弯应力，