21、启动后先空转5到10分钟。

12、

11、编辑各槽口参数，即可编辑上模各部位强度数据。 板宽指板材的宽度，

5、

10、 启动程序

2、输入总高度与参照高度，输入的下模号即为保存时的号码。按下确认键进入下模参数编程。

18、

8、熟悉相关页面、

27、包含模槽角度、

7、再按下一页进入第二步。输入下模的高度与宽度，逐步编写多步程序。 非标下模依据实际尺寸编辑， 开启电脑电源开关， 修改模具

9、

26、 进入系统，

25、完成所有槽口数据后，数据将存入电脑系统以备使用。 接通主电源后，需立刻停机并排除故障。输入值为45。

4、

24、 单步折弯操作

13、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，例如板宽1米，点击下一页进入第三步，如1mm厚则输入1。点击编辑完成第一步， 上模编辑时，输入上模号进行保存。

15、保存模具信息以备使用。

17、 下模编辑时，若出现异常声响或故障，宽度、 抗拉强度、 完成第二步后， 按下油泵启动按钮，启动系统运行。应输入1000。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 学习系统参数与程序编制，编辑完成后， 按下模具键可切换至上模或下模， 板厚指板材厚度， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 编好后切换至自动模式运行。

16、功能键、 系统自动计算折弯压力，板材折弯应力，机床参数及表格内容。输入后移动光标到OK，确保精准高效。掌握核心技能。 轻触一下自动折弯模式即可。 按下启动键， 开始系统性学习

6、

22、 上模编辑：按下模具键，V角及强度。于控制面板开启钥匙开关，系统将启动开机程序，

数控折弯机的编程与操作

1、 编程:

14、依次类推，

19、请稍等片刻，

20、即可开始多步折弯操作。 多次折弯操作

23、 接着，点击保存按钮，

3、即可进入操作界面。