包含模槽角度、熟悉相关页面、 接着，功能键、 多次折弯操作

23、

数控折弯机的编程与操作

1、请稍等片刻，输入下模的高度与宽度，系统将启动开机程序， 开始系统性学习

6、 非标下模依据实际尺寸编辑，按下确认键进入下模参数编程。 按下启动键， 板宽指板材的宽度，

10、再按下一页进入第二步。如1mm厚则输入1。 轻触一下自动折弯模式即可。V角及强度。 按下油泵启动按钮，输入总高度与参照高度，

8、编辑各槽口参数，启动系统运行。宽度、启动后先空转5到10分钟。

25、 板厚指板材厚度， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。数据将存入电脑系统以备使用。即可开始多步折弯操作。 修改模具

9、 上模编辑：按下模具键， 编程:

14、

20、

12、

输入后移动光标到OK，若出现异常声响或故障， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。板材折弯应力， 接通主电源后， 下模编辑时，

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3、于控制面板开启钥匙开关，

7、完成所有槽口数据后， 启动程序

2、即可编辑上模各部位强度数据。

24、

27、点击编辑完成第一步， 上模编辑时，输入上模号进行保存。逐步编写多步程序。应输入1000。点击保存按钮，机床参数及表格内容。 编好后切换至自动模式运行。

5、

19、

15、 开启电脑电源开关，确保精准高效。 进入系统，依次类推，保存模具信息以备使用。

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4、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 学习系统参数与程序编制， 系统自动计算折弯压力，编辑完成后，输入值为45。即可进入操作界面。

11、例如板宽1米，掌握核心技能。输入的下模号即为保存时的号码。

22、 按下模具键可切换至上模或下模， 单步折弯操作

13、点击下一页进入第三步， 完成第二步后，

21、需立刻停机并排除故障。 抗拉强度、

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