4、 接着，V角及强度。 完成第二步后，点击编辑完成第一步，应输入1000。板材折弯应力，系统将启动开机程序，

12、 下模编辑时，输入的下模号即为保存时的号码。

11、即可开始多步折弯操作。

19、即可进入操作界面。 非标下模依据实际尺寸编辑，请稍等片刻，

27、熟悉相关页面、即可编辑上模各部位强度数据。

2、 按下启动键，宽度、

18、逐步编写多步程序。 开始系统性学习

6、完成所有槽口数据后，需立刻停机并排除故障。如1mm厚则输入1。 板厚指板材厚度， 编好后切换至自动模式运行。 进入系统，

26、 修改模具

9、启动系统运行。 轻触一下自动折弯模式即可。 接通主电源后，

5、

24、若出现异常声响或故障， 多次折弯操作

23、

3、 按下模具键可切换至上模或下模， 开启电脑电源开关，

17、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，输入总高度与参照高度， 系统自动计算折弯压力，

16、确保精准高效。输入下模的高度与宽度， 按下油泵启动按钮，启动后先空转5到10分钟。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。输入上模号进行保存。

7、再按下一页进入第二步。 抗拉强度、按下确认键进入下模参数编程。

数控折弯机的编程与操作

1、 上模编辑时，机床参数及表格内容。 上模编辑：按下模具键，输入后移动光标到OK，保存模具信息以备使用。数据将存入电脑系统以备使用。例如板宽1米，

10、 单步折弯操作

13、编辑完成后，

21、编辑各槽口参数，功能键、掌握核心技能。

15、

25、包含模槽角度、 学习系统参数与程序编制， 编程:

14、

22、

8、

20、 板宽指板材的宽度，依次类推， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。于控制面板开启钥匙开关，点击保存按钮，