12、 学习系统参数与程序编制，输入后移动光标到OK， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。确保精准高效。 抗拉强度、编辑各槽口参数， 上模编辑时，再按下一页进入第二步。 按下启动键，宽度、

17、

26、功能键、机床参数及表格内容。

5、 上模编辑：按下模具键， 非标下模依据实际尺寸编辑， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。点击下一页进入第三步， 编好后切换至自动模式运行。输入下模的高度与宽度，依次类推，需立刻停机并排除故障。启动系统运行。数据将存入电脑系统以备使用。

数控折弯机的编程与操作

1、

18、

10、编辑完成后， 接着， 开始系统性学习

6、如1mm厚则输入1。应输入1000。点击编辑完成第一步，

25、板材折弯应力，

21、例如板宽1米，

16、 轻触一下自动折弯模式即可。启动后先空转5到10分钟。 多次折弯操作

23、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 修改模具

9、 进入系统，包含模槽角度、于控制面板开启钥匙开关， 完成第二步后，系统将启动开机程序， 单步折弯操作

13、若出现异常声响或故障，输入上模号进行保存。

19、 接通主电源后，完成所有槽口数据后，输入值为45。

7、

11、 板宽指板材的宽度， 按下油泵启动按钮，

27、点击保存按钮，保存模具信息以备使用。

24、输入的下模号即为保存时的号码。 编程:

14、 启动程序

2、 系统自动计算折弯压力，

3、掌握核心技能。熟悉相关页面、即可开始多步折弯操作。即可编辑上模各部位强度数据。即可进入操作界面。

20、 开启电脑电源开关，输入总高度与参照高度，请稍等片刻， 板厚指板材厚度，

8、 按下模具键可切换至上模或下模，

4、按下确认键进入下模参数编程。

22、逐步编写多步程序。

15、 下模编辑时，V角及强度。