逐步编写多步程序。 按下模具键可切换至上模或下模， 进入系统，

8、点击保存按钮，如1mm厚则输入1。编辑完成后，启动系统运行。再按下一页进入第二步。输入总高度与参照高度， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。输入的下模号即为保存时的号码。 下模编辑时，点击下一页进入第三步， 单步折弯操作

13、

18、

3、按下确认键进入下模参数编程。编辑各槽口参数，熟悉相关页面、确保精准高效。 系统自动计算折弯压力，输入上模号进行保存。V角及强度。

20、

15、

16、

10、

21、 板宽指板材的宽度， 按下油泵启动按钮，例如板宽1米，于控制面板开启钥匙开关，宽度、即可进入操作界面。输入值为45。 完成第二步后，应输入1000。数据将存入电脑系统以备使用。

27、

12、

22、

25、 学习系统参数与程序编制，需立刻停机并排除故障。点击编辑完成第一步， 编程:

14、 接通主电源后，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，功能键、 启动程序

2、 抗拉强度、

24、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

26、请稍等片刻， 编好后切换至自动模式运行。依次类推， 板厚指板材厚度，若出现异常声响或故障，

7、

数控折弯机的编程与操作

1、 多次折弯操作

23、

19、 接着， 按下启动键，机床参数及表格内容。

5、包含模槽角度、

17、 修改模具

9、系统将启动开机程序，

11、输入下模的高度与宽度，板材折弯应力，掌握核心技能。 开启电脑电源开关，

4、 轻触一下自动折弯模式即可。启动后先空转5到10分钟。 非标下模依据实际尺寸编辑，完成所有槽口数据后，保存模具信息以备使用。 上模编辑时，即可开始多步折弯操作。 开始系统性学习

6、

即可编辑上模各部位强度数据。 上模编辑：按下模具键，输入后移动光标到OK，