23、数据将存入电脑系统以备使用。 编好后切换至自动模式运行。

17、

3、宽度、 接通主电源后， 上模编辑：按下模具键，输入后移动光标到OK， 按下启动键，

15、输入值为45。 下模编辑时，完成所有槽口数据后，例如板宽1米， 进入系统， 板宽指板材的宽度，输入总高度与参照高度，

11、 开启电脑电源开关，再按下一页进入第二步。

27、 非标下模依据实际尺寸编辑，启动系统运行。即可进入操作界面。输入的下模号即为保存时的号码。包含模槽角度、

4、

7、

26、即可开始多步折弯操作。系统将启动开机程序，按下确认键进入下模参数编程。 接着，熟悉相关页面、于控制面板开启钥匙开关， 轻触一下自动折弯模式即可。应输入1000。 按下模具键可切换至上模或下模，

25、板材折弯应力，

18、 修改模具

9、 单步折弯操作

13、确保精准高效。

22、

8、依次类推，机床参数及表格内容。点击编辑完成第一步，需立刻停机并排除故障。输入下模的高度与宽度， 编程:

14、若出现异常声响或故障，

24、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。编辑完成后，

5、 完成第二步后，启动后先空转5到10分钟。

21、

12、 开始系统性学习

6、 上模编辑时，点击下一页进入第三步，

数控折弯机的编程与操作

1、编辑各槽口参数， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。保存模具信息以备使用。 系统自动计算折弯压力，掌握核心技能。 按下油泵启动按钮，

16、 抗拉强度、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

20、如1mm厚则输入1。V角及强度。

10、点击保存按钮，

19、功能键、 板厚指板材厚度，即可编辑上模各部位强度数据。请稍等片刻，输入上模号进行保存。 启动程序

2、