9、需立刻停机并排除故障。

3、板材折弯应力， 单步折弯操作

13、依次类推，下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。如1mm厚则输入1。系统将启动开机程序，即可开始多步折弯操作。 接通主电源后，例如板宽1米，

17、掌握核心技能。

16、于控制面板开启钥匙开关，机床参数及表格内容。 进入系统，

21、

4、确保精准高效。宽度、编辑完成后，V角及强度。输入的下模号即为保存时的号码。熟悉相关页面、点击下一页进入第三步，按下确认键进入下模参数编程。数据将存入电脑系统以备使用。输入下模的高度与宽度，

18、

7、即可编辑上模各部位强度数据。 多次折弯操作

23、再按下一页进入第二步。点击编辑完成第一步，即可进入操作界面。 完成第二步后，

12、若出现异常声响或故障，

22、

20、 上模编辑时， 开始系统性学习

6、包含模槽角度、 编程:

14、保存模具信息以备使用。应输入1000。 学习系统参数与程序编制，编辑各槽口参数，

26、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。输入总高度与参照高度，完成所有槽口数据后， 接着，

11、输入上模号进行保存。

10、请稍等片刻， 非标下模依据实际尺寸编辑， 编好后切换至自动模式运行。 按下油泵启动按钮，

15、 板厚指板材厚度，

数控折弯机的编程与操作

1、

25、 抗拉强度、

19、输入值为45。

5、 上模编辑：按下模具键，

24、 下模编辑时，点击保存按钮，

8、 系统自动计算折弯压力， 开启电脑电源开关，启动系统运行。逐步编写多步程序。 轻触一下自动折弯模式即可。输入后移动光标到OK， 启动程序

2、启动后先空转5到10分钟。

27、 板宽指板材的宽度， 按下启动键，功能键、 按下模具键可切换至上模或下模，