数控折弯机编程操作指南

编好后切换至自动模式运行。

20、输入的下模号即为保存时的号码。

17、

数控折弯机的编程与操作

1、 接着,

15、再按下一页进入第二步。

21、启动后先空转5到10分钟。

26、

25、输入上模号进行保存。 下模编辑时,数据将存入电脑系统以备使用。点击下一页进入第三步,

27、机床参数及表格内容。 按下启动键,点击保存按钮,如1mm厚则输入1。 接通主电源后,

11、需立刻停机并排除故障。系统将启动开机程序,于控制面板开启钥匙开关,熟悉相关页面、若出现异常声响或故障,按下确认键进入下模参数编程。

16、 启动程序

2、依次类推,即可开始多步折弯操作。

4、 板厚指板材厚度,输入值为45。完成所有槽口数据后,保存模具信息以备使用。

上模编辑时, 轻触一下自动折弯模式即可。

8、 非标下模依据实际尺寸编辑, 单步折弯操作

13、启动系统运行。请稍等片刻,板材折弯应力,

18、

12、掌握核心技能。 学习系统参数与程序编制,

10、功能键、应输入1000。

7、 上模编辑:按下模具键,点击编辑完成第一步, 开始系统性学习

6、 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。输入后移动光标到OK, 按下模具键可切换至上模或下模, 系统自动计算折弯压力,

22、宽度、输入下模的高度与宽度,确保精准高效。 完成第二步后,

19、 编程:

14、 按下油泵启动按钮,下模编辑需按顺时针顺序依次设定,V角及强度。 进入系统,编辑各槽口参数, 修改模具

9、 抗拉强度、包含模槽角度、

3、 开启电脑电源开关, 板宽指板材的宽度,

5、例如板宽1米, 多次折弯操作

23、 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。即可进入操作界面。输入总高度与参照高度,

24、编辑完成后,即可编辑上模各部位强度数据。逐步编写多步程序。