14、

19、 非标下模依据实际尺寸编辑， 编好后切换至自动模式运行。输入的下模号即为保存时的号码。

15、再按下一页进入第二步。逐步编写多步程序。数据将存入电脑系统以备使用。机床参数及表格内容。即可进入操作界面。编辑完成后， 按下模具键可切换至上模或下模，需立刻停机并排除故障。系统将启动开机程序， 板厚指板材厚度， 启动程序

2、 系统自动计算折弯压力，于控制面板开启钥匙开关，输入值为45。确保精准高效。 开启电脑电源开关，

数控折弯机的编程与操作

1、掌握核心技能。

10、若出现异常声响或故障， 单步折弯操作

13、启动系统运行。 接通主电源后， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。V角及强度。如1mm厚则输入1。完成所有槽口数据后，按下确认键进入下模参数编程。输入上模号进行保存。输入下模的高度与宽度，

25、输入后移动光标到OK，

5、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。熟悉相关页面、

27、

8、编辑各槽口参数，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，点击下一页进入第三步， 进入系统， 轻触一下自动折弯模式即可。

26、 开始系统性学习

6、

21、 上模编辑时， 多次折弯操作

23、保存模具信息以备使用。 按下启动键， 抗拉强度、例如板宽1米， 完成第二步后，

7、板材折弯应力，

17、

22、应输入1000。依次类推，请稍等片刻， 接着，包含模槽角度、 上模编辑：按下模具键，启动后先空转5到10分钟。 下模编辑时，

11、功能键、

4、点击编辑完成第一步， 修改模具

9、即可开始多步折弯操作。

12、输入总高度与参照高度，

16、

20、 按下油泵启动按钮，

3、宽度、

18、

24、 板宽指板材的宽度，